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复式粮食清选机的制作方法

发布时间:2026-08-25 点击量:

  

复式粮食清选机的制作方法(图1)

  目前的清粮机,尤其是在在比重清选方面存在效率低、效果差的不足。中国专利 CN201143498公开了 一种比重式种子清选机,包含机架、进料口 、出料口 、驱动装置、风机、风 力输送通道、波纹筛,在波纹筛下部设有导风机构、风力调节机构和均风筛,够根据波纹筛 在工作过程中不同的部位种子堆积的差异进行均衡送风,进而提高种子加工效率和质量的 种子清选机,但在功能上主要是重力清选,在很多情况下经重力清选后的粮食或种子还需 再经筛式清选或分级作业,使工艺过程烦琐。在实际应用中,粮食中还存在未能脱尽谷壳有 籽粒,这种情况一般清粮机对这部分籽粒均作为杂物被清除掉,也在一定程度上造成浪费。

  发明内容 本实用新型的目的是提供一种能够地一步提高粮食加工效率和质量的粮食清选 机,特别是一种既能进行重力清选,同时又能够具有筛分清选的复式粮食清选机。 本实用新型包括机架、驱动装置(14)、风机(13)、风力输送通道、重力清选机构,重 力清选机构包含波纹筛(2)、导风机构(3)、风力调节机构和均风筛(4),风力调节机构包含调 节柄(6)和格栅板(5),格栅板(5)上设有格栅条(17),波纹筛(2)上部形成一包含进料口 (1)和出料口 (7)的箱体,其特点是重力清选机构出料口 (7)端设有清选筛箱,并且所述清选 筛箱内设有至少两层清选筛板(8),清选筛箱分别设有排杂口 (11)和成品出料口 (9)。 作为改进的技术方案,上述风力调节机构的格栅板的格栅条(17)的横截面最好 呈瓦楞形,并且格栅条(17)瓦楞形的凹面相对。 作为改进的技术方案,上述重力清选机构设有轻杂物负压清除机构,包含负压风 机(15),负压风机(15)的吸风口连接重力清选机构波纹筛上部的箱体,所述轻杂物负压清 除机构最好设有排出杂物的输送机构(16)。 为防止将粮食中所含未脱尽的谷壳籽粒被清除掉,上述重力清选机构设有杂余复 打机构,包含一个设有进料口和出料口的筒状壳体(22),筒状壳体(22)内设有复打机构, 包含轴(21),轴(21)上设有复打条(20),所述复打条(20)通过支架(19)与轴(21)连接, 并且所述复打条(20)轴向呈扭曲的螺旋状。 为提高工作效率和减少工作程序,所述清选筛箱成品出料口 (9)最好设有成品输 送机(10),以方便将清选出的成品直接输送到运输车辆上或存贮地。 与现有技术相比,本实用新型能够进一步提高加工效率和质量好,在进行重力清 选的同时又能够对粮食或种子进行分级清选和混合清选。

  图1是本实用新型实施例1主视的结构示意图。[0011] 图2是实施例1轻杂物负压清除机构左视的结构示意图。 图3是图1右视的结构示意图。 图4是实施例1风力调节机构的下格栅板的结构示意图。 图5是图4A-A剖面的结构示意图。 图6是图4俯视的结构示意图。 图7是实施例1风力调节机构的上格栅板的结构示意图。 图8是图7B-B剖面的结构示意图。 图9是图7俯视的结构示意图。 图10是实施例1导风机构的结构示意图。 图11是实施例1均风筛的结构示意图。 图12是本实用新型实施例2主视的结构示意图。 图13是实施例2杂余复打机构左视的结构示意图。 图14是实施例2杂余复打机构复打条横截面的结构示意图。 图中所示1为,2为波纹筛,3为导风机构,4为均风筛,5为格栅板,6为调节柄,7为

  出料口 , 8为清选筛板,9为清选筛箱成品出料口 , 10为成品输送机,11为清选筛箱排杂口 ,

  12为震动传动摆柄,13为风机,14为驱动装置,15为负压风机,16为轻杂物负压清除机构的

  排杂输送机构,17为格栅条,18为驱动齿条,19为支架,20为复打条,21为轴,22为杂余复

  实施例1 : 参照附图1 ll,为本实用新型的实施例1的结构示意图,包括机架、驱动装置 14、风机13、风力输送通道、重力清选机构,重力清选机构包含波纹筛2、导风机构3、风力调 节机构和均风筛4,风力调节机构包含调节柄6和上下两块格栅板5,格栅板5上设有格栅 条17,并且格栅板5的格栅条17的横截面呈瓦楞形,并且格栅条17瓦楞形的凹面相对,调 节柄6上设有驱动齿轮,上述格栅板5上设有驱动齿条18,并且调节柄6上的驱动齿轮与驱 动齿条18啮合,转动调节柄6,上格栅板5在驱动齿条18带动下可沿驱动齿条18方向移 动,使上下两块格栅板5之间发生位移,所述格栅条17的位移使所形成的风孔即发生变化, 所述波纹筛2上部形成一包含进料口 l和出料口 7的箱体,重力清选机构出料口 7端设有 清选筛箱,重力清选机构与清选筛箱之间通过震动传动摆柄12传动,所述清选筛箱内设有 4层清选筛板8,并且从上至下清选筛板8的筛孔依次减小,清选筛箱的第1层筛之上和第 4层筛之下分别设有排杂口 11,第2、3和4层筛之上分别设有成品出料口 9,所述重力清选 机构设有轻杂物负压清除机构,包含负压风机15,负压风机15的吸风口连接重力清选机构 波纹筛上部箱体的进料口处,吸风口之后设有排出杂物的输送机构16。为提高工作效率和 减少工作程序,所述清选筛箱出料口设有成品输送机10,可以将清选出的成品直接输送到

  实施例2 : 参照附图12 14,为本实用新型的实施例2的结构示意图,与实施例1相比,本 实例的不同在于所述重力清选机构设有杂余复打机构,包含一个设有进料口和出料口的筒状壳体22,筒状壳体22内设有复打机构,包含轴21,轴21上设有复打条20,所述复打条20 为一弹性橡胶板,通过支架19与轴21连接,并且所述复打条20轴向呈扭曲的螺旋状,沿弹 性橡胶板的长度方向设有钢性加强筋23。 实施例3 : 与实施例1相比,本实例的不同在于所述清选筛箱内设有2层清选筛板8,第1层 筛之上和第2层筛之下分别设有排杂口 ll,第2层筛之上设有成品出料口 9。 实施例5: 与实施例1相比,本实例的不同在于所述清选筛箱内设有3层清选筛板8,第1层 筛之上和第3层筛之下分别设有排杂口 ll,第2和3层筛之上分别设有成品出料口 9。 实施例6 : 与实施例1相比,本实例的不同在于所述清选筛箱内设有5层清选筛板8,第1层 筛之上和第5层筛之下分别设有排杂口 11,第2、3、4和5层筛之上分别设有成品出料口9。

  权利要求一种复式粮食清选机,包括机架、驱动装置(14)、风机(13)、风力输送通道、重力清选机构,重力清选机构包含波纹筛(2)、导风机构(3)、风力调节机构和均风筛(4),风力调节机构包含调节柄(6)和格栅板(5),格栅板(5)上设有格栅条(17),波纹筛(2)上部形成一包含进料口(1)和出料口(7)的箱体,其特特征在于重力清选机构出料口(7)端设有清选筛箱,并且所述清选筛箱内设有至少两层清选筛板(8),清选筛箱分别设有排杂口(11)和成品出料口(9)。

  2. 根据权利要求l所述的复式粮食清选机,其特征在于所述风力调节机构格栅板(5) 的格栅条(17)横截面呈瓦楞形,并且格栅条(17)瓦楞形的凹面相对。

  3. 根据权利要求1或2所述的复式粮食清选机,其特征在于所述的重力清选机构设有 轻杂物负压清除机构,包含负压风机(15),负压风机(15)的吸风口连接重力清选机构波纹 筛上部的箱体,所述轻杂物负压清除机构设有排出杂物的输送机构(16)。

  4. 根据权利要求3所述的复式粮食清选机,其特征在于所述的轻杂物负压清除机构设 有排出杂物的输送机构(16)。

  5. 根据权利要求1或2所述的复式粮食清选机,其特征在于设有杂余复打机构,包含一 个设有进料口和出料口的筒状壳体(22),筒状壳体(22)内设有复打机构,包含轴(21),轴 (21)上设有复打条(20),所述复打条(20)通过支架(19)与轴(21)连接,并且所述复打条(20 ) 轴向呈扭曲的螺旋状。

  6. 根据权利要求3所述的复式粮食清选机,其特征在于设有杂余复打机构,包含一个 设有进料口和出料口的筒状壳体(22),筒状壳体(22)内设有复打机构,包含轴(21),轴(21) 上设有复打条(20),所述复打条(20)通过支架(19)与轴(21)连接,并且所述复打条(20) 轴向呈扭曲的螺旋状。

  7. 根据权利要求4所述的复式粮食清选机,其特征在于设有杂余复打机构,包含一个 设有进料口和出料口的筒状壳体(22),筒状壳体(22)内设有复打机构,包含轴(21),轴(21) 上设有复打条(20),所述复打条(20)通过支架(19)与轴(21)连接,并且所述复打条 (20)轴向呈扭曲的螺旋状。

  8. 根据权利要求1或2所述的复式粮食清选机,其特征在于所述清选筛箱成品出料口 (9)设有成品输送机(10)。

  9. 根据权利要求3所述的复式粮食清选机,其特征在于所述清选筛箱成品出料口 (9) 设有成品输送机(10)。

  10. 根据权利要求5所述的复式粮食清选机,其特征在于所述清选筛箱成品出料口 (9) 设有成品输送机(10)。

  专利摘要本实用新型公开了一种复式粮食清选机,包括机架、驱动装置(14)、风机(13)、风力输送通道、重力清选机构,重力清选机构包含波纹筛(2)、导风机构(3)、风力调节机构和均风筛(4),风力调节机构包含调节柄(6)和格栅板(5),格栅板(5)上设有格栅条(17),波纹筛(2)上部形成一包含进料口(1)和出料口(7)的箱体,其特点是重力清选机构出料口(7)端设有清选筛箱,并且所述清选筛箱内设有至少两层清选筛板(8)。与现有技术相比,本实用新型能够进一步提高加工效率和质量好,在进行重力清选的同时又能够对粮食或种子进行分级清选和混合清选。

  针对现有粮食清选机除尘效果差、扬尘严重的问题,提出通过多重吸风结构解决粉尘污染。创新点在于:在进料斗下方设带吸风口的料道,在散料箱内设置Z型散料板并配置独立吸风管,配合比重筛吸风口与刹克龙...

  针对传统粮食清选机因振动导致密封失效、除尘效果差的问题,创新性设置料道、散料箱及比重筛的多重吸风结构,配合刹克龙除尘器实现高效除尘。通过吸风管主管与各关键部位独立连通,结合散料箱Z型散料板设计...

  针对传统粮食清选机依赖电力、不适应流动作业的问题,提出采用柴油机或电动机作为动力源,通过风选筛与比重分离台的复合结构实现高效清选。改进的结构包括上下筛面分层分离杂质、风机定向吹扫轻杂、上料筒引...

  针对传统复式粮食清选机电机数量多、成本高、依赖电力的问题,提出通过单台动力机驱动主风机,利用传动带和万向传动轴将动力传递至升运器,实现结构简化和成本降低。创新点在于通过机械传动替代多电机方案,...

  针对现有粮食清选机清洁率低、效率差、扬尘严重等问题,提出一种比重复式粮食清选机。通过比重分离台与主风机、吸风机联动,结合多级筛选系统,实现谷物按比重和形状分离,同时配备除尘装置降低粉尘污染,提...

  针对传统粮食清选机需多次转运导致效率低、劳动强度大的问题,设计了一体化复式清选结构。通过分选筛与比重分离台的协同作业,结合谷粒提升搅龙的物料输送,实现粮食杂质的分层清除。创新点在于将分选筛...

  针对传统粮食清选机清选效率低、依赖人工且处理量有限的问题,提出采用两级比重分离台结构,结合风机与筛选器实现分级分离。通过一级分离台初步筛选后,物料进入二级分离台进一步分级,配合传动总成与风...

  1.代谢工程:氨基酸和核苷酸及衍生物代谢工程育种、代谢网络定量分析、氨基酸和核苷酸及衍生物产品开发和应用 2.发酵工程:发酵过程优化放大,产品分离提取,节能减排和资源高效利用 3.系统生物学:重要工业微生物生理代谢、基因组和蛋白质组等比较组学研究。

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