小型谷物清选机毕业设计（毕业论文资料）

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　　谷物清选机械目前国内己经基本上能够自给自足，但是由于市场上大部分都是种子加工成套设备，由于其价格高，能耗大，还不能完全适应小型种子生产和经营部门的要求。因此，开发符合我国国情的谷物清选机械，对提高我国种子产品质量、农业经济效益和农业生产现代化水平具有重要意义。论文立足国情，基于我国不同类型种子生产和经营部门的经济和技术水平，研制开发一种实用性强、市场前景好的小型谷物清选机械。

　　本文在介绍国内外种子加工机械的发展现状与动态的基础上，分析了研制价格低、操作简单、使用方便的小型谷物清选机的意义和市场需求，制定了系统总体设计方案，对系统的机架、筛体、振动机构、风机进行了重点研究设计。

　　该小型谷物清选机采用单相220伏交流电源供电，使用非常方便，而且节约能源，动力只需。机架设计为车驾式，整机可框在地排车下盘上，移动方便。进料装置采用了结构简单的顶置式人力提升装置，采用插板活门控制流量，其结构简单，操作方便，喂料均匀。筛体的上筛采用圆孔平面筛、下筛采用编织筛，提高了生产率，而且对粗混杂物及小谷粒有较高的分离率。传动机构采用三角带传动，传动平稳，结构尺寸小。振动机构采用曲柄连杆机构，平稳可靠有效。清选风机采用低压后向直叶片离心式风机。在整机设计过程中充分考虑到性价比，选用价格低、性能稳定的零部件。

　　近几年来，农业种植结构调整和加入WTO都对我国农业机械化产生了较大的影响，我国农业机械产品的升级换代和产品结构调整势在必行，农业机械化进入了一个调整发展的新时期。现代农业和人类生活越来越注重种子和粮食的加工品质。我国种子业生产发展迅速，产销位居世界前列，但我国种子加工过程中仍存在着不少问题，如生产经营规模小，设备落后等，市场竞争力较差，使我国许多小型种子生产经营部门面临着巨大的压力和严峻的挑战，为了增强市场竞争力，从我国农村实际情况(经济欠发达、)出发，使种子经营单位不购买昂贵的种子加工成套设备，在原有设备的基础上，不大量投入资金的情况下，能够生产出市场需求的产品，我选择《小型谷物清选机》这个课题，反复试验设计计算，多次改进，设计了此种小型谷物清选机，降低了成本，节约了能源，而且使用特别方便，用单相电源即可工作。

　　谷物清选是谷物收获后不可缺少的环节。收获后的谷粒中不仅包含饱满和成熟的籽粒，而且还有机械损伤、破碎和不成熟的谷粒。此外还包含有许多杂质，如草籽、泥沙、断穗、颖壳等。因此无论留作种子或其他用途，均需将收获后的谷粒进行清选才能满足要求。

　　谷粒经过清选以后，可以获得质量均匀、尺寸一致的种子。将种子清选以后再播种，可以清除出小粒、破碎粒作为粮食或饲料，节约了粮食;清选后的种子均匀饱满，播种后发芽率高、长势好，一般都能增产5%～10%，还可以减少播种量20%左右，而且有利于种子的储藏、运输及机械化作业，增强种子在市场上的销售竞争力。因此，清选机产品对农业结构的调整和农民收入的增加有着十分重要的作用。特别是玉米，清选后可用半精量或精量播种，因而更可以大量节省种子。清选后的种子已经清除掉其中大部分病虫害的子粒，减少了今后感染的可能

　　常规清选法是利用种子的几何尺寸、空气动力学特性及比重等物理机械特性进行清选，主要有风选、筛选、风筛选、风筛窝眼选、比重选、窝眼选、风筛比重组合选、光电选、之形板选、螺旋分离器等10余种几十个产品。现在应用广泛的清选机有风筛式清选机、比重式清选机、窝眼筒式清选机、复式清选机4大类。

　　电分离法是按生物学特性(种子发芽率、活力等)进行清选。按清选对象分为稻谷、大豆(SXDF-1型)、玉米、小麦、花生、油菜(型)、蔬菜种子、谷物种子、林木种子、牧草种子、油菜种子等专用清选机以及多功能清选机(SXD2型)

　　风筛式清选机主要利用种子与夹杂物的几何尺寸和悬浮速度差异进行清选和风选。筛选是根据种子几何尺寸的差异，配置适当规格的筛片，在筛片往复运动下达到分离的目的。筛选同时利用悬浮速度的差异去除轻杂。风筛式清选机主要用于小麦、大豆、玉米等种子的初选和基本清选。型号有SX-40 (30/)， SXP-3， (/30/50)， UB系列种子清选机。

　　比重式清选机主要利用物料中各成分的比重不同进行分离。当具有一定压力的空气流过种子时，种子因与空气质量不同而进行升降分层，筛面的振动推动与

　　筛面接触的较重种子从进料端至排料端向高处走，而较轻的种子向低处走，从而达到分离目的。比重式清选机主要用于清选种子中外形尺寸与其相同而比重不同的各类轻杂和重杂。如虫害的种子，发霉、空心、无胚的种子，以及碎砖、土、石块、沙粒等。比重式清选机既可单机使用，也可为种子加工厂及种子处理中心配套。

　　窝眼筒式清选机主要利用种子在窝眼筒做旋转运动时，种子、杂质长度尺寸和运动途径不同来达到分离长杂、短杂的目的.喂入筒内的种子进入窝眼筒底部时，要清除的草籽、碎种子等短杂陷入窝眼内并随旋转的简上升被排出.而未入窝眼的种子则沿筒内壁成螺旋线轨迹向后滑移从另一端排出，长杂沿窝眼筒轴方向移动从另一端排出.在种子加工流程中，窝眼筒式清选机既可作为分离长短杂的精选主机，又可做精选中的种子分级机使用。代表机型有和 (

　　复式清选机主要是利用种子的外形尺寸和空气动力学特性进行精选.首先，通过改变吸风道截面积的大小，得到不同的气流速度分离轻重杂质;然后，利用种子和混杂物几何尺寸的差别，通过一定规格的筛孔来分离杂质和瘦弱籽粒;最后，通过窝眼筒按种子的长度不同分离长杂、短杂，达到分离的目的。代表机型有()， ， ()， ， SXFZ-5 (4/15)和TXQZ 100。

　　目前，在欧美发达国家己形成多种系列化的种子清选机，具有清选精度高、分级效果好、工艺精良、性能稳定、可靠性强、噪音相对较低的特点，除传统的

　　机械调节外，现己开发出液压调节系统，操作更加灵敏。比较著名的比重式清选机生产厂家有奥地利的HEI公司、丹麦的WESTRUP公司、德国的PETKUS公司、美国的OLIVER公司、IMC公司和CRIPPEN公司[[g] 0 20世纪70年代以来，种子加工业的兴起使风筛式清选机在一些发达国家有了较快的发展。其中，西欧、北美的一些国家，如丹麦、瑞典、奥地利、瑞士、意大利、德国、美国等，在生产和使用方面均居领先地位。目前，制造风筛式清选机的厂家很多，其中以美国的布朗特(BLOUN1}公司、德国德勒贝尔(ROBOR)公司、丹麦的达马斯 (DAMAS)公司、意大利的巴拉里尼(BALLARINI)公司历史较为悠久，他们生产风筛式清选机己有100多年，其产品经久耐用、性能可靠。这些公司的产品除满足国内需要外，还远销世界各地。他们在技术上各有发展，产品也各有特点。

　　我国对粮食清选机械的研究、生产起步较晚。20世纪50年代引进首批样机，最早的产品是手动风车、溜筛，生产率低、清选效果不佳；60年代的产品是电动扬场机，虽提高了生产效率，但清选效果仍不理想；70年代开始了对粮食振动分选机、滚筒筛选机的研制；80年代，进入了新的发展阶段，在引进消化国外清选机械先进技术的基础上，研制出了具有一定先进水平的粮食清选加工机械；进入90年代，新技术、新产品、新工艺不断涌现，为粮食清选加工业的发展提供了技术保证。经过半个多世纪的发展，基本形成了具有我国特色、适应我国广大用户需要、品种规格较齐全、自行研究和生产的加工体系，比较好的产品有石家庄市绿炬种子机械厂生产的SXJC-3A种子清选机、无锡市天地自动化设备厂生产的SX-3风筛式种子清选机、青岛亚诺机械工程有限公司生产的风筛式清选机、佳木斯联丰农业机械有限公司生产的SXF-15复式清选机、石家庄三立谷物精选机械有限公司生产的SXZC-3A种子清选机、石家庄市科星清选机械有限公司生产的SXZC-5种子清选机、河北省种业集团种子机械有限公司生产的SXZ-3种子清选机。

　　从历年的国家监督抽查结果来看，大部分产品主要性能指标均能达到企业明示执行标准的要求，基本能满足用户需求。抽查中也反映出清选机产品目前存在的差距：首先，产品对物料的清选加工范围不大，大部分产品只适用于几种主要作物，如水稻、小麦、玉米、大豆等清选加工，对花卉、烟草、牧草种子、葵花种子等的清选效果不十分理想；其次，产品质量与国外产品相比，在原材料质量、