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一种稻谷加工用风选除杂机

本发明公开了一种稻谷加工用风选除杂机,稻谷设置在进料斗的内部传输除杂,所述进料斗的边侧贯通安装有提升机,所述提升机的上端右侧端贯通固定有出料斗,所述提升机的边侧固定安装有固定支架,且固定支架的内部等距贯穿安装有3组风机,包括,侧收尘罩,其固定安装在所述提升机的边侧位置,输料斗,其固定安装在侧收尘罩的右边侧位置,出料管,其贯通连接在底部收尘罩的边侧位置,顶部驱动电机,其固定安装在提升机的上表面,且所述顶部驱动电机的下方输出端固定有螺旋提升轴。该稻谷加工用风选除杂机,采用新型的结构设计,使得该除杂机将风选除杂结构与震动筛分除杂结构相互结合,通过双重除杂结构可以提高设备对稻谷颗粒除杂处理的效果。
1.一种稻谷加工用风选除杂机,稻谷设置在进料斗(1)的内部传输除杂,所述进料斗(1)的边侧贯通安装有提升机(2),所述提升机(2)的上端右侧端贯通固定有出料斗(3),
所述提升机(2)的边侧固定安装有固定支架(4),且固定支架(4)的内部等距贯穿安装有3组风机(5),
侧收尘罩(6),其固定安装在所述提升机(2)的边侧位置,且所述侧收尘罩(6)的下方边侧贯通连接有底部收尘罩(7),并且底部收尘罩(7)和进料斗(1)的下方安装有驱动设备移动的滚轮(8),
输料斗(10),其固定安装在侧收尘罩(6)的右边侧位置,且所述输料斗(10)的侧面通过横板(12)与固定架(11)相互连接,并且固定架(11)的下端与底部收尘罩(7)边侧固定安装,
出料管(9),其贯通连接在底部收尘罩(7)的边侧位置,且所述出料管(9)与固定架(11)贯穿连接,并且固定架(11)的左边侧设置有筛分斗(13),以及筛分斗(13)的右侧端口外部套设安装有出料罩(14),所述出料罩(14)与固定架(11)贯穿连接,
顶部驱动电机(15),其固定安装在提升机(2)的上表面,且所述顶部驱动电机(15)的下方输出端固定有螺旋提升轴(16),并且螺旋提升轴(16)转动设置在提升机(2)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种稻谷加工用风选除杂机,其特征在于,所述输料斗(10)的上下端出口分别与出料斗(3)和筛分斗(13)的位置相互对应,且所述筛分斗(13)上下对应设置有2组,并且2组筛分斗(13)底面均嵌合固定有筛网(131),
上方的筛分斗(13)通过底部的筛网(131)与下方的筛分斗(13)内部相互贯通,下方的筛分斗(13)通过底部的筛网(131)与底部收尘罩(7)内部相互贯通,并且上方筛网(131)孔径密度大于下方筛网(131)的孔径密度。
3.根据权利要求2所述的一种稻谷加工用风选除杂机,其特征在于,所述筛分斗(13)边侧与出料罩(14)边侧构成贯通伸缩结构,且上下2组筛分斗(13)之间贯穿固定有滑环(25),并且滑环(25)套设安装在侧滑杆(26)的外部,所述侧滑杆(26)固定安装在侧收尘罩(6)和固定架(11)的边侧位置,并且侧滑杆(26)的外部套设安装有限位弹簧(27),
4.根据权利要求1所述的一种稻谷加工用风选除杂机,其特征在于,所述横板(12)的内外侧还设置有边侧驱动电机(18)、导向框(21)和传动框(24),
边侧驱动电机(18),其侧下方通过安装架(17)固定安装在横板(12)的上表面,且所述边侧驱动电机(18)的侧面输出端连接有驱动轴(19),并且驱动轴(19)的前表面固定安装有驱动凸轮(20),
导向框(21),其贯穿安装在所述横板(12)的内部,且横板(12)的上表面通过支撑架(22)与直线)固定连接,
传动框(24),其对应设置在横板(12)的上方,且所述传动框(24)设置在驱动凸轮(20)的外部。
5.根据权利要求4所述的一种稻谷加工用风选除杂机,其特征在于,所述驱动凸轮(20)的外边侧与传动框(24)的内边侧相互贴合,且驱动凸轮(20)的外侧面呈圆弧状结构,
所述传动框(24)的下表面中间位置固定安装有下传动架(241),且传动框(24)的上表面中间位置固定安装有上传动架(242),并且传动框(24)的外部左右两侧对称固定有传动
6.根据权利要求5所述的一种稻谷加工用风选除杂机,其特征在于,所述传动框(24)与下传动架(241)、上传动架(242)和传动滑杆(243)固定为一体化驱动结构,且所述传动滑杆(243)贯穿在直线)的内部与其构成横向滑动结构,并且下传动架(241)固定安装在筛分斗(13)的外边侧,以及下传动架(241)贯穿在导向框(21)的内部与其构成横向滑动结构。
7.根据权利要求1所述的一种稻谷加工用风选除杂机,其特征在于,所述固定支架(4)的边侧还设置有侧防护罩(41)和翻板(43),
侧防护罩(41),其固定连接在固定支架(4)和侧收尘罩(6)之间,且所述侧防护罩(41)的内侧转动连接有滚筒(42),
翻板(43),其固定安装在滚筒(42)的外部,且所述滚筒(42)的中间嵌合固定有定位架(44),并且定位架(44)侧面通过推行支杆(45)与上传动架(242)边侧相互连接。
8.根据权利要求7所述的一种稻谷加工用风选除杂机,其特征在于,所述翻板(43)等角度固定设置在滚筒(42)的外部,且所述滚筒(42)对应在出料斗(3)和输料斗(10)之间设置有2组,并且2组滚筒(42)的位置与3组风机(5)的位置交错分布。
9.根据权利要求7所述的一种稻谷加工用风选除杂机,其特征在于,所述推行支杆(45)的一端与定位架(44)边侧构成转动结构,且推行支杆(45)的另一端与上传动架(242)边侧转动连接,并且所述上传动架(242)与固定支架(4)贯穿构成横向滑动结构。
10.根据权利要求1所述的一种稻谷加工用风选除杂机,其特征在于,所述侧收尘罩(6)的内侧壁嵌合固定有密封板(28),并且密封板(28)的内部等距嵌合固定有圆杆(281) ,并且等距分布的圆杆(281)位置与风机(5)的位置左右对应分布。
[0001] 本发明涉及稻谷加工除杂机技术领域,具体为一种稻谷加工用风选除杂机。
[0002] 稻谷经过一系列工业加工后可快速形成大米,收取的稻谷内部含有大量的灰尘、稻壳和杂质等,初期加工就需要通过除杂机去除稻谷内部混合的其他物质,提高稻谷的质量,以便后期加工成较为干净的大米,通过风选可以快速有效的去除稻谷中混合的其他物质,
申请号为CN5.6的一种粮食除杂风选机,其包括进料斗和可更换的粮食分选筛,所述粮食分选筛设置于进料斗底部,提升机,其包括接料斗、螺旋提升机构以及出料嘴,所述接料斗设置于粮食分选筛的出料端,本实用新型适用于大豆、玉米、稻谷等各类颗粒状农作物,通过提升机可以将除杂后的粮食经提升后由出料嘴送出,并可与碾米机一类设备配合使用,使除杂后的如稻谷一类的粮食被提升输送至碾米机进行碾磨,避免在除杂和碾磨两个工序之间反复搬运粮食,大大降低了工作强度,但是该粮食除杂机在除杂的过程中,不便于对风选的粮食进行分散处理,粮食相互混合分布,风选的过程中风力吹送的范围有限,部分混合在粮食中的其他物质不便于被吹出分离,影响到风选除杂的效果,
申请号为CN9.2的一种大米加工风选除杂装置,包括,工作平台、两组支撑架、加工腔、驱动组件以及除杂组件,两组所述支撑架固定设置在工作平台上表面两侧,所述加工腔套设在两组支撑架内部,且两组所述支撑架与加工腔均通过轴承转动连接,所述加工腔顶端一侧安装有进料管,所述驱动组件安装在加工腔外部,本实用新型装置整体结构简单,可快速的对大米进行筛分清理工作,降低了工作人员的劳动强度,且规避了传统筛分装置体积较大、操作较复杂的不足,通过设有除杂组件,在加工腔进行离心旋转时,驱动扬尘等体重较轻的物质与大米进行分离,随后将通风管进行通风处理,进而可将与大米分离的扬尘等进行吹出,整体操作便捷,但是该风选除杂设备在加工的过程中仅通过风力筛选一种方式对大米中混合的其他物质进行除杂分离,对于部分风选没有去除的杂质设备不便于再次处理,其除杂的方式较为局限,
现有的部分风选除杂机在加工的过程中不便于分散稻谷颗粒,稻谷颗粒堆积分布在一起,容易使得较内侧的稻谷和杂质物被遮挡接受不到风力分离作用,影响风选除杂的效果,并且现有的部分风选除杂机在使用的过程中仅通过风选的方式完成稻谷除杂,其除杂方式较为单一,对于大批量加工的稻谷来说,影响到其加工除杂质量。
[0004] 本发明的目的在于提供一种稻谷加工用风选除杂机,以解决上述背景技术中提出现有的部分风选除杂机在加工的过程中不便于分散稻谷颗粒,稻谷颗粒堆积分布在一起,容易使得较内侧的稻谷和杂质物被遮挡接受不到风力分离作用,影响风选除杂的效果,并
且现有的部分风选除杂机在使用的过程中仅通过风选的方式完成稻谷除杂,其除杂方式较为单一,对于大批量加工的稻谷来说,影响到其加工除杂质量的问题。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案,一种稻谷加工用风选除杂机,稻谷设置在进料斗的内部传输除杂,所述进料斗的边侧贯通安装有提升机,所述提升机的上端右侧端贯通固定有出料斗,
所述提升机的边侧固定安装有固定支架,且固定支架的内部等距贯穿安装有3组风机,
侧收尘罩,其固定安装在所述提升机的边侧位置,且所述侧收尘罩的下方边侧贯通连接有底部收尘罩,并且底部收尘罩和进料斗的下方安装有驱动设备移动的滚轮,
输料斗,其固定安装在侧收尘罩的右边侧位置,且所述输料斗的侧面通过横板与固定架相互连接,并且固定架的下端与底部收尘罩边侧固定安装,
出料管,其贯通连接在底部收尘罩的边侧位置,且所述出料管与固定架贯穿连接,并且固定架的左边侧设置有筛分斗,以及筛分斗的右侧端口外部套设安装有出料罩,所述出料罩与固定架贯穿连接,
顶部驱动电机,其固定安装在提升机的上表面,且所述顶部驱动电机的下方输出端固定有螺旋提升轴,并且螺旋提升轴转动设置在提升机的内部。
[0006] 优选的,所述输料斗的上下端出口分别与出料斗和筛分斗的位置相互对应,且所述筛分斗上下对应设置有2组,并且2组筛分斗底面均嵌合固定有筛网,
上方的筛分斗通过底部的筛网与下方的筛分斗内部相互贯通,下方的筛分斗通过底部的筛网与底部收尘罩内部相互贯通,并且上方筛网孔径密度大于下方筛网的孔径密度,
该部分结构使得设备将震动筛分与风选筛分相互结合,提高除杂机除杂加工的方式,从而提高设备对稻谷除杂的效果。
[0007] 优选的,所述筛分斗边侧与出料罩边侧构成贯通伸缩结构,且上下2组筛分斗之间贯穿固定有滑环,并且滑环套设安装在侧滑杆的外部,所述侧滑杆固定安装在侧收尘罩和固定架的边侧位置,并且侧滑杆的外部套设安装有限位弹簧,
该部分结构可以辅助筛分斗左右往复性震动筛分移动,使得进入筛分斗中的稻谷和杂质可以被震动筛选出来。
[0008] 优选的,所述横板的内外侧还设置有边侧驱动电机、导向框和传动框,
边侧驱动电机,其侧下方通过安装架固定安装在横板的上表面,且所述边侧驱动电机的侧面输出端连接有驱动轴,并且驱动轴的前表面固定安装有驱动凸轮,
导向框,其贯穿安装在所述横板的内部,且横板的上表面通过支撑架与直线滑筒固定连接,
该部分结构形成驱动结构,运行边侧驱动电机控制驱动轴和驱动凸轮转动,在传动结构作用下可以控制筛分斗左右往复性移动筛选稻谷。
[0009] 优选的,所述驱动凸轮的外边侧与传动框的内边侧相互贴合,且驱动凸轮的外侧
所述传动框的下表面中间位置固定安装有下传动架,且传动框的上表面中间位置固定安装有上传动架,并且传动框的外部左右两侧对称固定有传动滑杆,
驱动凸轮在转动的过程中,通过边侧圆弧面的推动作用下,可以控制传动框左右往复性移动。
[0010] 优选的,所述传动框与下传动架、上传动架和传动滑杆固定为一体化驱动结构,且所述传动滑杆贯穿在直线滑筒的内部与其构成横向滑动结构,并且下传动架固定安装在筛分斗的外边侧,以及下传动架贯穿在导向框的内部与其构成横向滑动结构,
传动框在横向移动的过程中,带动下传动架、上传动架和传动滑杆同步横向移动。
侧防护罩,其固定连接在固定支架和侧收尘罩之间,且所述侧防护罩的内侧转动连接有滚筒,
翻板,其固定安装在滚筒的外部,且所述滚筒的中间嵌合固定有定位架,并且定位架侧面通过推行支杆与上传动架边侧相互连接,
该部分结构可以对出料斗下落的稻谷进行转动分散,避免稻谷相互堆积分布,辅助稻谷完成风选除杂加工。
[0012] 优选的,所述翻板等角度固定设置在滚筒的外部,且所述滚筒对应在出料斗和输料斗之间设置有2组,并且2组滚筒的位置与3组风机的位置交错分布,滚筒在转动的过程中可以控制翻板对应转动,翻板控制下落的稻谷颗粒相互分散,以便边侧的风机对稻谷和杂质物进行分离处理。
[0013] 优选的,所述推行支杆的一端与定位架边侧构成转动结构,且推行支杆的另一端与上传动架边侧转动连接,并且所述上传动架与固定支架贯穿构成横向滑动结构,上传动架在横向往复性移动的过程中,控制推行支杆的两端转动,推行支杆推动定位架和滚筒对应转动。
[0014] 优选的,所述侧收尘罩的内侧壁嵌合固定有密封板,并且密封板的内部等距嵌合固定有圆杆,并且等距分布的圆杆位置与风机的位置左右对应分布,该部分结构可以控制混合在稻谷中的杂质物进入侧收尘罩的内部,辅助稻谷颗粒进行分选除杂加工。
[0015] 与现有技术相比,本发明的有益效果是,该稻谷加工用风选除杂机,采用新型的结构设计,使得该除杂机可以对分选过程中的稻谷进行分散处理,并且该除杂机将风选除杂和震动筛分除杂相互结合,既节能又提高设备的分选效果,其具体内容如下,
1 .该稻谷加工用风选除杂机,设置有风选分散处理结构,通过提升机控制稻谷向上传送,稻谷颗粒通过出料斗向下排出,其向下掉落的过程中,运行边侧驱动电机控制驱动轴和驱动凸轮转动,在传动结构作用下控制上传动架横向往复性移动,此时推行支杆两端转动控制定位架和滚筒对应转动,滚筒在转动的过程中通过外边侧固定的翻板对应转动,翻板转动时可以对下落的稻谷合理进行翻转分散处理,使得稻谷与杂质物之间较为分散,分散的稻谷在下落的过程中可以更好的被风机吹送完成风选除杂加工,提高设备风选除杂的效果,
2.该稻谷加工用风选除杂机,设置有风选除杂和震动筛分除杂两种加工方式,边侧驱动电机控制驱动轴和驱动凸轮转动时,通过驱动凸轮的推动作用,可以控制传动框左
右侧往复性移动,其往复移动的过程中既可以带动上边侧的转动分散结构驱动,也可以带动下方的震动筛分结构驱动,筛分斗在传动结构作用下左右往复性震动,上下两组筛分斗可以辅助风选后的稻谷颗粒与杂质物之间分离除杂,进一步提高设备对稻谷颗粒除杂的效果,该部分结构通过一个驱动设备控制两组除杂结构运动,应用较为节能,并且双除杂方式也可以提高设备的除杂质量,增加除杂机应用效果。
[0017] 图中, 1、进料斗,2、提升机,3、出料斗,4、固定支架,41、侧防护罩,42、滚筒,43、翻板,44、定位架,45、推行支杆,5、风机,6、侧收尘罩,7、底部收尘罩,8、滚轮,9、出料管, 10、输料斗, 11、固定架, 12、横板, 13、筛分斗, 131、筛网, 14、出料罩, 15、顶部驱动电机, 16、螺旋提升轴, 17、安装架, 18、边侧驱动电机, 19、驱动轴,20、驱动凸轮,21、导向框,22、支撑架,23、直线、滑环,26、侧滑杆,
[0018] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0019] 请参阅图1‑10,本发明提供一种技术方案,一种稻谷加工用风选除杂机,稻谷设置在进料斗1的内部传输除杂,进料斗1的边侧贯通安装有提升机2,提升机2的上端右侧端贯通固定有出料斗3,
提升机2的边侧固定安装有固定支架4,且固定支架4的内部等距贯穿安装有3组风机5,
侧收尘罩6,其固定安装在提升机2的边侧位置,且侧收尘罩6的下方边侧贯通连接有底部收尘罩7,并且底部收尘罩7和进料斗1的下方安装有驱动设备移动的滚轮8,
输料斗10,其固定安装在侧收尘罩6的右边侧位置,且输料斗10的侧面通过横板12与固定架11相互连接,并且固定架11的下端与底部收尘罩7边侧固定安装,
出料管9,其贯通连接在底部收尘罩7的边侧位置,且出料管9与固定架11贯穿连接,并且固定架11的左边侧设置有筛分斗13,以及筛分斗13的右侧端口外部套设安装有出料罩14,出料罩14与固定架11贯穿连接,
顶部驱动电机15,其固定安装在提升机2的上表面,且顶部驱动电机15的下方输出端固定有螺旋提升轴16,并且螺旋提升轴16转动设置在提升机2的内部。
[0020] 本例中横板12的内外侧还设置有边侧驱动电机18、导向框21和传动框24,边侧驱动电机18,其侧下方通过安装架17固定安装在横板12的上表面,且边侧驱动电机18的侧面输出端连接有驱动轴19,并且驱动轴19的前表面固定安装有驱动凸轮20,导向框21,其贯穿安装在横板12的内部,且横板12的上表面通过支撑架22与直线设置在驱动凸轮20的外部,驱动凸轮20的外边侧与传动框24的内边侧相互贴合,且驱动凸轮20的外侧面呈圆弧状结构,传动框24的下表面中间位置固定安装有下传动架241 ,且传动框24的上表面中间位置固定安装有上传动架
242,并且传动框24的外部左右两侧对称固定有传动滑杆243,传动框24与下传动架241、上传动架242和传动滑杆243固定为一体化驱动结构,且传动滑杆243贯穿在直线的内部与其构成横向滑动结构,并且下传动架241固定安装在筛分斗13的外边侧,以及下传动架241贯穿在导向框21的内部与其构成横向滑动结构,
将稻谷颗粒倾倒至进料斗1的内部,进料斗1内部的稻谷颗粒进入边侧贯通的提升机2底部,运行顶部驱动电机15控制螺旋提升轴16转动,螺旋提升轴16在转动的过程中,控制提升机2底部的稻谷颗粒向上传输,稻谷颗粒进入提升机2内部最上端时,通过出料斗3向下排出,运行风机5对出料斗3内部下落的稻谷进行风选除杂处理,
运行边侧驱动电机18控制驱动轴19转动,驱动轴19带动前侧固定的驱动凸轮20转动,驱动凸轮20在转动的过程中通过边侧圆弧面推动传动框24左右往复性移动,传动框24在横向移动的过程中控制左右两侧的传动滑杆243贯穿在直线的内部滑行移动,并且传动框24带动上传动架242和下传动架241同步横向移动,通过上传动架242和下传动架241可以为稻谷分散结构和稻谷震动筛分结构提供动力,联动结构使得设备应用较为节能。
[0021] 固定支架4的边侧还设置有侧防护罩41和翻板43,侧防护罩41 ,其固定连接在固定支架4和侧收尘罩6之间,且侧防护罩41的内侧转动连接有滚筒42,翻板43,其固定安装在滚筒42的外部,且滚筒42的中间嵌合固定有定位架44,并且定位架44侧面通过推行支杆45与上传动架242边侧相互连接,翻板43等角度固定设置在滚筒42的外部,且滚筒42对应在出料斗3和输料斗10之间设置有2组,并且2组滚筒42的位置与3组风机5的位置交错分布,推行支杆45的一端与定位架44边侧构成转动结构,且推行支杆45的另一端与上传动架242边侧转动连接,并且上传动架242与固定支架4贯穿构成横向滑动结构,侧收尘罩6的内侧壁嵌合固定有密封板28,并且密封板28的内部等距嵌合固定有圆杆281 ,并且等距分布的圆杆281位置与风机5的位置左右对应分布,
上传动架242在横向往复性移动的过程中,可以控制推行支杆45两端对应转动,推行支杆45通过定位架44控制滚筒42对应转动,滚筒42在转动时通过外部固定的翻板43可以对出料斗3内部下落的稻谷进行翻转分散处理,分散的稻谷对应在风机5的边侧位置,辅助风机5更好的吹送分离稻谷颗粒和杂质物,杂质物在风里吹送的作用下通过圆杆281和密封板28进入侧收尘罩6的内部,侧收尘罩6内部的杂质物进入下方贯通的底部收尘罩7内部,以
[0022] 输料斗10的上下端出口分别与出料斗3和筛分斗13的位置相互对应,且筛分斗13上下对应设置有2组,并且2组筛分斗13底面均嵌合固定有筛网131 ,上方的筛分斗13通过底部的筛网131与下方的筛分斗13内部相互贯通,下方的筛分斗13通过底部的筛网131与底部收尘罩7内部相互贯通,并且上方筛网131孔径密度大于下方筛网131的孔径密度,筛分斗13边侧与出料罩14边侧构成贯通伸缩结构,且上下2组筛分斗13之间贯穿固定有滑环25,并且滑环25套设安装在侧滑杆26的外部,侧滑杆26固定安装在侧收尘罩6和固定架11的边侧位置,并且侧滑杆26的外部套设安装有限位弹簧27,滑环25通过限位弹簧27与侧滑杆26构成弹性滑动结构,
下传动架241下边侧固定安装在筛分斗13的外部,下传动架241在横向往复性移动的过程中,可以控制筛分斗13同步横向往复性移动,筛分斗13通过滑环25套设在侧滑杆26的外部左右往复移动,在限位弹簧27的弹性辅助作用下,可以控制筛分斗13左右震动筛分移动,输料斗10内部的稻谷颗粒向下移动进入下方的筛分斗13内部,上下两组筛分斗13在震动筛分的过程中,通过下端的筛网131可以实现稻谷颗粒和剩余杂质物、灰尘等在上下两组筛分斗13的内部震动分离,最终灰尘通过下方小孔径的筛网131进入下端的底部收尘罩7内部,较大的杂质物被隔离分选在上方的筛网131内部,稻谷颗粒被筛分至下方的筛分斗13内部,分选后的稻谷颗粒质量较高,最终通过边侧的出料罩14控制稻谷颗粒和杂质物向外排出,并且通过出料管9控制底部收尘罩7内部的杂质向外排出。