卧式玉米果穗烘干机

　　专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种卧式玉米果穗 烘干机 ，包括 机体 ，机体的顶部设有废气排放口，机体内部空间上下分隔为烘干室和热 风 室，机体的底部设有热风进气口，机体的一端顶部设置有进粮口和布粮器，机体的另一端设置出粮口和出粮溜槽；烘干室内设置有网带装置；均粮耙与机体相连并设置在进粮溜槽的上方，进粮溜槽外高内低倾斜穿过进粮口并悬在网带装置的上方，出粮溜槽与机体相连并设置在网带装置的外侧下方，出粮溜槽穿过出粮口伸出机体。本实用新型能够实现连续烘干作业，相比以往间歇式烘干工艺及设备来讲，本实用新型大大提高了烘干作业的效率，具有烘干均匀，热效率高，烘后粮食品质好、无焦糊、无 破碎 等优点。，下面是

　　1.卧式玉米果穗烘干机，包括卧式结构的空心（1），机体（1）的顶部开设有废气排放口（16）及与之相通的废气排放管道（3），机体（1）内部空间上下分隔为烘干室（12）和热室（8），机体（1）的底部设有与热风室（8）相连通的热风进气口（13），机体（1）的一端顶部设置有进粮口（14）和设置于进粮口（14）处的布粮器，布粮器包括进粮溜槽（4）和均粮耙（5），机体（1）的另一端中下部设置出粮口（15）和出粮溜槽（11）；所述烘干室（12）内设置用于输送物料的网带装置（2）；其特征在于：所述热风进气口（13）通过送风管（7）连接有热源（6），送风管（7）上设有引风机（20）；所述烘干室（12）上顶部与所述废气排放口（16）相通，烘干室（12）下底部与所述热风室（8）相通；所述均粮耙（5）与机体（1）相连并设置在进粮溜槽（4）的上方，进粮溜槽（4）外高内低倾斜穿过进粮口（14）并悬在网带装置（2）的上方，出粮溜槽（11）与机体（1）相连并设置在网带装置（2）的外侧下方，出粮溜槽（11）穿过出粮口（15）伸出机体（1）。2.根据1所述的卧式玉米果穗烘干机，其特征在于：所述废气排放口（16）在机体（1）顶部间隔设有多个，各废气排放口（16）均与废气排放管道（3）相连通。3.根据权利要求1或2所述的卧式玉米果穗烘干机，其特征在于：所述烘干室（12）内上下交错设有至少两层网带装置（2），相临层的网带装置（2）的运动方向相反；出粮溜槽（11）设置在最下层网带装置（2）的外侧下方；进粮溜槽（4）位于最上层网带装置（2）的上方。4.根据权利要求1或2所述的卧式玉米果穗烘干机，其特征在于：所述机体（1）包括内壁（17）、（18）以及填充在内壁（17）与外壳（18）之间的保温材料（19）。5.根据权利要求4所述的卧式玉米果穗烘干机，其特征在于：所述热风室（8）与烘干室（12）由分风隔板（9）分隔开来，分风隔板（9）上均匀分布有多个透气孔（22）。6.根据权利要求4所述的卧式玉米果穗烘干机，其特征在于：所述热风室（8）与烘干室（12）由分风隔板（9）分隔开来，分风隔板（9）上交替设有干燥段和缓苏段，干燥段上设有透气孔，缓苏段为不透气段。7.根据权利要求5所述的卧式玉米果穗烘干机，其特征在于：所述机体（1）侧壁开设有用于清扫杂质的小门（10）。

　　[0001] 本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其是一种应用在玉米果穗烘干领域中的烘干设备，具体说是一种卧式玉米果穗连续式烘干机。

　　[0002] 玉米果穗烘干机是一种用于机械化连续式烘干玉米果穗的大型烘干设备，用于刚收获的新鲜的玉米果穗或收获后晾晒一段时间的鲜湿玉米果穗的连续式烘干作业。

　　[0003] 传统的玉米果穗烘干机多为单仓式玉米果穗烘干机，由多个烘干仓平面排列组合而成，其形式如同通走廊楼相似，走廊两侧的房间视为单仓，单仓内横架一层筛网，物料从屋面装满其筛层上，热从通廊分别经过上、下入仓。每个单体烘干仓相互独立，装玉米果穗量在25～50吨之间。其工作时，先通过进料系统将待烘干玉米果穗装满各个单体烘干仓，人工进仓开、关风门转换风向，使热风从上而下或从下而上垂直穿过仓内的玉米果穗对其进行烘干，在玉米果穗含水率降到预定值时，人工进仓关闭进风门和排风门，并打开排料门，将烘干后的干玉米果穗排出烘干仓外。然后，重新进料，开始下一个烘干循环。整个烘干工艺属于间歇式烘干工艺，自动化程度低。

　　[0004]CN102197843A（公开号）公布了一种立式玉米果穗烘干机。其优点是占地面积小，但进出料技术难度大，至今在市场上未见到有应用实例。实用新型内容

　　[0005] 本实用新型的目的在于解决上述技术问题，提供一种热效率较高、能够实现连续烘干作业的卧式玉米果穗烘干机。[0006] 为实现上述目的，本实用新型的卧式玉米果穗烘干机，包括卧式结构的空心，机体的顶部开设有废气排放口及与之相通的废气排放管道，机体内部空间上下分隔为烘干室和热风室，机体的底部设有与热风室相连通的热风进气口，机体的一端顶部设置有进粮口和设置于进粮口处的布粮器，布粮器包括进粮溜槽和均粮耙，机体的另一端中下部设置出粮口和出粮溜槽；所述烘干室内设置用于输送物料的网带装置；其特征在于：[0007] 所述热风进气口通过送风管连接有热源，送风管上设有引风机；所述烘干室上顶部与所述废气排放口相通，烘干室下底部与所述热风室相通；[0008] 所述均粮耙与机体相连并设置在进粮溜槽的上方，进粮溜槽外高内低倾斜穿过进粮口并悬在网带装置的上方，出粮溜槽与机体相连并设置在网带装置的外侧下方，出粮溜槽穿过出粮口伸出机体。[0009] 所述废气排放口在机体顶部间隔设有多个，各废气排放口均与废气排放管道相连通。[0010] 所述烘干室内上下交错设有至少两层网带装置，相临层的网带装置的运动方向相反；出粮溜槽设置在最下层网带装置的外侧下方；进粮溜槽位于最上层网带装置的上方。[0011] 所述机体包括内壁、以及填充在内壁与外壳之间的保温材料。[0012] 所述热风室与烘干室由分风隔板分隔开来，分风隔板上均匀分布有多个透气孔。[0013] 所述热风室与烘干室由分风隔板分隔开来，分风隔板上交替设有干燥段和缓苏段，干燥段上设有透气孔，缓苏段为不透气段。[0014] 所述机体侧壁开设有用于清扫杂质的小门。[0015] 本实用新型结构简单，玉米果穗（物料）由进粮口进入烘干室后，沿网带装置自动输送至出粮口，能够实现连续烘干作业，热效率较高。相比以往间歇式烘干工艺及设备来讲，本实用新型大大提高了烘干作业的效率，具有烘干均匀，热效率高，烘后粮食品质好、无焦糊、无破碎等优点。[0016] 需要调节烘干后物料的干燥程度时，根据原粮含水量的大小，调整热风和网带装置的运行速度，可以得到满意的烘干效果。需要更干燥的物料时，调慢网带装置的运行速度和/或调高热风温度，使物料更慢地通过烘干室或得到更高的烘干温度；当需要干燥程度较低的物料时，调快网带装置的运行速度和/或降低热风温度，使物料较快的通过烘干室或使物料的烘干温度降低。较长的烘干时间或更高的烘干温度使物料自然干燥地更为彻底。[0017] 各层网带装置交错设置，相临层的网带装置的运动方向相反，这样物料在通过上层网带装置之后，自然落在下层网带装置上面，被下层网带装置带动向相反的方向运动，实现往复折返式烘干，大大延长物料在烘干室内的输送路径，从而提高干燥效率，实现同样的干燥效果需要的机体长度大大减小，减少本实用新型的占地面积。说明

　　[0018] 图1是本实用新型的结构示意图；[0019] 图２是图１中Ａ处的放大图。具体实施方式[0020] 图１中箭头所示方向为该处的物料输送方向或者气流运动方向。[0021] 如图1和图２所示，本实用新型的卧式玉米果穗烘干机包括卧式结构的空心机体1，机体1的顶部开设有废气排放口16及与之相通的废气排放管道3，机体1内部空间上下分隔为烘干室12和热风室8，机体1的底部设有与热风室8相连通的热风进气口13，机体1的一端顶部设置有进粮口14和设置于进粮口14处的布粮器，布粮器包括进粮溜槽4和均粮耙5，机体1的另一端中下部设置出粮口15和出粮溜槽11；所述烘干室12内设置用于输送物料的网带装置2。

　　[0022] 所述热风进气口13通过送风管7连接有热源6，热源6优选采用热风炉。送风管7上设有引风机20；所述烘干室12上顶部与所述废气排放口16相通，烘干室12下底部与所述热风室8相通。

　　[0023] 所述均粮耙5与机体1相连并设置在进粮溜槽4的上方，均粮耙5用于控制玉米果穗的层高一致性，进粮溜槽4设置在均粮耙5的下方。进粮溜槽4外高内低倾斜穿过进粮口14并悬在网带装置2的上方，其倾角大小应能够使玉米果穗依次滑入网带装置2。出粮溜槽11与机体1相连并设置在网带装置2的外侧下方，出粮溜槽11穿过出粮口15伸出机体1。[0024] 所述废气排放口16在机体1顶部间隔设有多个，各废气排放口16均与废气排放管道3相连通，以便实现更均匀地出风，提高烘干效果。[0025] 所述烘干室12内上下交错设有至少两层网带装置2，相临层的网带装置2的运动方向相反；出粮溜槽11设置在最下层网带装置2的外侧下方；进粮溜槽4位于最上层网带装置2的上方。[0026] 所述机体1包括内壁17、外壳18以及填充在内壁17与外壳18之间的保温材料19，从而增强本实用新型的保温性能，减少烘干室12向外溢散的热量，使热能更集中地用于物料烘干。

　　[0027] 所述热风室8与烘干室12由分风隔板9分隔开来，分风隔板９有两种选择性的结构：[0028] ①分风隔板9上均匀分布有多个透气孔22，使热风室8内的热风更均匀有序地进入烘干室12，从而更对烘干室12内各层网带装置2上的物料进行更均匀地烘干。[0029] ②分风隔板（9）上交替间隔设有干燥段和缓苏段，干燥段上设有透气孔，缓苏段为不透气段。此时烘干工艺为：干燥——缓苏——干燥——缓苏（即干燥缓苏交替进行），实现高温干燥。[0030] 所述机体1侧壁开设有用于清扫杂质的小门10。所述进粮口14外侧设有皮带提升装置23，皮带提升装置23的下料端与所述进粮溜槽4的外端相临并高于进粮溜槽4的外端。所述均粮耙5位于皮带提升装置23的下料端与进粮溜槽4相接处的上方。[0031] 所述机体1的底面设有若干支脚21。其中，皮带提升装置23、热风炉等均为，其具体结构不再详述。[0032] 所述网带装置2也为现有技术，包括一对辊（或一对支撑滚筒）和绕设在该对支撑辊上的输送网带。支撑辊由外置的动力装置带动转动。动力装置可以采用各种现有的结构，优选使用电机+链条或传动机构的形式，以便只使用一台电机，即可通过多个轴或齿轮轴带动多个网带装置2的支撑辊转动。[0033] 使用时，皮带提升装置23将玉米果穗物料提升至进粮溜槽4处，经过均粮耙5时物料被摊宽摊薄，层高得到控制。物料经均粮耙5后沿进粮溜槽4滑落至最上层网带装置2上，通过最上层网带输送装置后自然跌落在向下一层的网带装置2上。经各层网带装置2的往复折返式输送，物料通过最下层网带装置2后，经出粮溜槽11送出本实用新型。

　　[0034] 热风炉内的热风被引风机20抽出，经送风管7和热风进气口13送入热风室8。热风向上经过分风隔板9时，通过各透气孔22均匀地进入烘干室12。热风向上经过各层网带输送装置时，对各层网带输送装置上的物料起到加热烘干的作用。热风最后经各废气排放口16进入废气排放管道3并排放出去。本实用新型能够实现连续烘干作业，热效率较高。相比以往间歇式烘干工艺及设备来讲，本实用新型大大提高了烘干作业的效率。

　　[0035] 需要调节烘干后物料的干燥程度时，根据原粮含水量的大小，调整热风温度和网带装置2的运行速度，可以得到满意的烘干效果。需要更干燥的物料时，调慢网带装置2的运行速度和/或调高热风温度，使物料更慢地通过烘干室12或得到更高的烘干温度；当需要干燥程度较低的物料时，调快网带装置2的运行速度和/或降低热风温度，使物料较快地通过烘干室12或使物料的烘干温度降低。较长的烘干时间或更高的烘干温度使物料自然干燥地更为彻底。

　　[0036] 各层网带装置2交错设置，相临层的网带装置2的运动方向相反，这样物料在通过上层网带装置2之后，自然落在下层网带装置2上面，被下层网带装置2带动向相反的方向运动，实现往复折返式烘干，大大延长物料在烘干室12内的输送路径，从而提高干燥效率，实现同样的干燥效果需要的机体1长度大大减小，减少本实用新型的占地面积。

　　[0037] 以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的范围当中。

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